Quy Trình Xử Lý Nước Thải Chăn Nuôi Heo Đạt Chuẩn QCVN 62-MT:2016/BTNMT [2026]

Trong các giải pháp xử lý môi trường hiện đại, quy trình xử lý đóng vai trò đặc biệt quan trọng đối với chất lượng lọc nước và xử lý khí.

Nước thải từ các trang trại chăn nuôi heo có đặc thù ô nhiễm hữu cơ cực kỳ đậm đặc với hàm lượng COD lên tới 5.000 – 15.000 mg/L, BOD₅ từ 3.000 – 8.000 mg/L, Tổng Nitơ (T-N) > 1.000 mg/L và hàng triệu vi khuẩn Coliforms. Việc áp dụng đúng quy trình xử lý nước thải chăn nuôi heo theo mô hình đa cấp (Tách phân cơ học → Hầm Biogas → Cụm Hóa lý keo tụ PAC/Polymer → Bể sinh học thiếu khí/hiếu khí AAO → Khử trùng Clorin) là giải pháp bắt buộc giúp các chủ trang trại đáp ứng quy chuẩn xả thải QCVN 62-MT:2016/BTNMT (Cột A/B) và tránh bị phạt vi phạm hành chính về môi trường.

Hiệu suất khử COD, BOD₅ ≥ 95 – 98%
Hiệu suất khử Nitơ & Amoni ≥ 90 – 95%
Hóa chất keo tụ chính PAC 30% + Polymer Cation
Quy chuẩn môi trường QCVN 62-MT:2016/BTNMT

1. Tổng Quan & Vai Trò Của QUY TRÌNH XỬ LÝ

Thông số ô nhiễmĐơn vị tínhNước thải đầu vào chưa xử lýGiới hạn Cột A (QCVN 62)Giới hạn Cột B (QCVN 62)
Độ pH—6.5 – 8.56.0 – 9.05.5 – 9.0
BOD₅ (20°C)mg/L3.000 – 8.000≤ 50≤ 100
CODmg/L6.000 – 15.000≤ 150≤ 300
Tổng chất rắn lơ lửng (TSS)mg/L2.000 – 5.000≤ 100≤ 150
Tổng Nitơ (T-N)mg/L800 – 1.800≤ 50≤ 150
Amoni (NH₄⁺ tính theo N)mg/L400 – 900≤ 25≤ 50
Tổng ColiformsMPN/100mL10⁶ – 10⁸≤ 3.000≤ 5.000

2. Sơ Đồ Công Nghệ 5 Giai Đoạn Xử Lý Nước Thải Chăn Nuôi Heo Chuẩn Kỹ Thuật

graph TD
    A["Nước Thải Chuồng Heo"] --> B["Giai Đoạn 1: Máy Ép Tách Bã Phân Đặc"]
    B --> C["Giai Đoạn 2: Hầm Biogas HDPE Kín (Giảm 60% COD)"]
    C --> D["Giai Đoạn 3: Cụm Bể Keo Tụ Tạo Bông (PAC 30% + Polymer Cation)"]
    D --> E["Giai Đoạn 4: Cụm Bể Sinh Học Thiếu Khí Anoxic + Hiếu Khí Aerotank"]
    E --> F["Giai Đoạn 5: Bể Lắng Sinh Học + Khử Trùng Clorin 70% -> QCVN 62 Cột A"]
  1. Giai đoạn 1 – Tách phân cơ học: Nước thải đi qua máy ép phân trục vít inox để tách riêng 80% lượng bã phân đặc làm phân bón hữu cơ vi sinh, giảm tải áp lực cho công trình phía sau.
  2. Giai đoạn 2 – Phân hủy kỵ khí Biogas: Nước thải lỏng chảy vào hầm Biogas phủ bạt nhựa HDPE dày 1.5mm. Quá trình lên men kỵ khí chuyển hóa chất hữu cơ thành khí sinh học CH4, giảm 60 – 70% chỉ số COD và BOD5.
  3. Giai đoạn 3 – Cụm keo tụ hóa lý: Nước sau Biogas được châm hóa chất PAC 30% và Polymer Cation C1492 để kết tủa toàn bộ cặn lơ lửng và chất hữu cơ khó phân hủy thành bông cặn lắng nhanh.
  4. Giai đoạn 4 – Xử lý sinh học khử Nitơ & Amoni (Anoxic – Aerotank): Hệ vi sinh thiếu khí chuyển hóa Nitrat thành khí Nitơ tự do (N2), kết hợp bể bùn hoạt tính hiếu khí Aerotank oxy hóa triệt để phần COD hòa tan còn lại.
  5. Giai đoạn 5 – Khử trùng diệt mầm bệnh: Châm hóa chất Clorin 70% tiêu diệt 100% vi khuẩn E.coli và trứng giun sán trước khi xả ra sông ngòi.

3. Bảng Báo Giá Hóa Chất & Men Vi Sinh Xử Lý Nước Thải Heo 2026

Tên Hóa Chất / Chế PhẩmQuy cách đóng góiTác dụng trong hệ thốngGiá sỉ tại kho Xuyên Việt
Hóa chất keo tụ PAC 30% Vàng NghệBao 25kgKeo tụ tách bùn cặn lơ lửng sau BiogasGiá sỉ tại kho xưởng
Polymer Cation KMR C1492 (Hàn Quốc)Bao 25kgTrợ lắng bông cặn, ép bùn thảiGiá sỉ tại kho xưởng
Men vi sinh xử lý Nitơ Microbe-Lift N1Chai 1 GallonKhử sạch Amoniac NH₄⁺ và Nitơ tổngGiá sỉ tại kho xưởng
Hóa chất khử trùng Clorin 70% Ấn ĐộThùng 45kgDiệt khuẩn Coliforms nước xả thảiGiá sỉ tại kho xưởng

Câu Hỏi Thường Gặp (FAQ)

Nước thải sau hầm Biogas có được xả thẳng ra môi trường không?

Tuyệt đối không. Nước sau hầm Biogas vẫn còn nồng độ COD từ 1.000 – 2.500 mg/L và Amoni > 300 mg/L (vượt chuẩn QCVN từ 10 – 20 lần), nếu xả thẳng sẽ làm cá chết hàng loạt và bị phạt môi trường rất nặng. Bắt buộc phải qua cụm hóa lý keo tụ PAC và bể sinh học hiếu khí.

Xuyên Việt có hỗ trợ khảo sát và thiết kế trạm xử lý nước thải heo không?

Có. Đội ngũ kỹ sư Môi Trường Xuyên Việt nhận khảo sát hiện trạng trang trại, lập phương án thiết kế công nghệ và cung cấp trọn gói thiết bị, hóa chất tận nơi.

Liên Hệ Tư Vấn Kỹ Thuật & Báo Giá Sỉ Tại Kho

  • CÔNG TY TNHH MÔI TRƯỜNG XUYÊN VIỆT
  • Địa chỉ trụ sở chính: 537/18/4 Nguyễn Oanh, Phường 17, Quận Gò Vấp, TP. Hồ Chí Minh.
  • Hotline / Zalo tư vấn 24/7: 0903.018.135 – 0918.280.905
  • Email tiếp nhận dự án: `moitruongxuyenviet@gmail.com`
  • Website chính thức: https://thanhoattinh.net

Bổ Sung Kỹ Thuật Chuyên Sâu: Tính Toán Thủy Lực & Vận Tốc Lọc Tuyến Tính

Trong thiết kế các bồn lọc áp lực composite và bể lọc trọng lực truyền thống, việc kiểm soát vận tốc lọc tuyến tính (Filtration Velocity – v) là yếu tố cốt lõi ngăn ngừa hiện tượng phá vỡ màng lọc (Bed Breakthrough):

v = (Q / A) = (4Q / π D²) quad (m/h)
  • Vận tốc lọc tiêu chuẩn cho nước cấp sinh hoạt: v = 8 – 12 m/h.
  • Vận tốc lọc thô & bể lắng: v = 15 – 20 m/h.
  • Vận tốc rửa ngược (Backwash Velocity): Bắt buộc đạt vbw = 35 – 45 m/h để độ giãn nở tầng cát sỏi đạt từ 35 – 50%.
graph TD
    A["Nước Nguồn Cấp Vào Bồn Lọc Áp Lực"] --> B["Kiểm Soát Vận Tốc Lọc Tuyến Tính v = 8 - 12 m/h"]
    B --> C["Phân Tầng Đa Lớp: Sỏi Đỡ -> Cát Thạch Anh -> Cát Mangan -> Than Gáo Dừa"]
    C --> D["Đo Chênh Áp ΔP Đầu Vào - Đầu Ra (Chuẩn ΔP < 0.8 Bar)"]
    D --> E["Rửa Ngược Tự Động Khi ΔP ≥ 0.8 Bar (Vận Tốc 35 - 45 m/h)"]
    E --> F["Nước Trong Suốt Chuẩn QCVN 01-1:2018/BYT"]

Bảng Tra Cứu Quy Chuẩn Kỹ Thuật Nước Sinh Hoạt QCVN 01-1:2018/BYT

Chỉ tiêu chất lượngĐơn vị tínhNgưỡng giới hạn cho phépPhương pháp xử lý bằng vật liệu lọc Xuyên Việt
Độ đục (Turbidity)NTU≤ 2.0 NTULọc qua tầng Cát Thạch Anh sấy khô 0.4 – 0.8 mm
Hàm lượng Sắt tổng (Fe)mg/L≤ 0.3 mg/LXúc tác oxy hóa qua Cát Mangan / Hạt Birm Clack USA
Hàm lượng Mangan (Mn)mg/L≤ 0.1 mg/LNâng pH 7.5 – 8.0 + Lọc qua Cát Mangan hoạt tính
Tổng độ cứng (CaCO₃)mg/L≤ 300 mg/LTrao đổi ion qua Hạt nhựa Cation Purolite C100
Hàm lượng Clo dư tự domg/L0.2 – 0.5 mg/LHấp phụ qua Than hoạt tính gáo dừa Trà Bắc TB1
Chỉ số Pecmanganat (Chất hữu cơ)mg/L≤ 2.0 mg/LHấp phụ sâu qua Than gáo dừa Iodine ≥ 950 mg/g
Vi khuẩn E.coli / ColiformsCFU/100mL0 (Không phát hiện)Khử trùng bằng Clorin 70% + Đèn UV tiệt trùng

5 Bước Tối Ưu Hóa & Khắc Phục Sự Cố Hệ Thống Lọc Nước Thường Gặp

  1. Sự cố 1: Nước lọc chảy chậm hoặc mất áp suất đột ngột
  • Nguyên nhân: Lớp cát thạch anh trên cùng bị bão hòa bùn phù sa, tạo lớp váng bết dính bề mặt.
  • Cách khắc phục: Chuyển van sang chế độ Backwash (Rửa ngược) trong 15 phút, kết hợp xả đáy để phá vỡ lớp váng bùn.
  1. Sự cố 2: Nước sau lọc vẫn có màu vàng ố hoặc mùi tanh
  • Nguyên nhân: Nồng độ oxy hòa tan (DO) không đủ để oxy hóa sắt Fe²⁺, hoặc hạt Cation/Than hoạt tính đã bão hòa hoàn toàn.
  • Cách khắc phục: Kiểm tra bộ trộn khí Ejector, châm thêm hạt nâng pH Flomag và thay thế lớp Than hoạt tính gáo dừa mới.
  1. Sự cố 3: Xuất hiện cát mịn trôi ra theo đường nước sạch
  • Nguyên nhân: Chõ lọc dưới (Bottom Strainer) bị nứt vỡ hoặc lớp sỏi đỡ lót đáy quá mỏng không che kín chõ.
  • Cách khắc phục: Xúc xả toàn bộ vật liệu, thay mới cụm chõ lọc và bổ sung lớp sỏi đỡ dày tối thiểu 15 cm.
  1. Sự cố 4: Nước đun sôi vẫn bị đóng cặn trắng đá vôi
  • Nguyên nhân: Hạt nhựa Cation bị bão hòa ion Canxi, chưa được hoàn nguyên bằng dung dịch muối tinh khiết NaCl.
  • Cách khắc phục: Nạp muối viên tinh khiết NaCl 99.5% vào thùng muối và chạy chu trình tái sinh tự động 5 bước.
  1. Sự cố 5: Than hoạt tính bị trơ mất khả năng khử mùi
  • Nguyên nhân: Bị ngộ độc bởi hàm lượng dầu mỡ hoặc dòng khí ô nhiễm hữu cơ nặng.
  • Cách khắc phục: Thay mới than hoạt tính định kỳ 12 tháng/lần.

Xuyên Việt cần tìm đại lý & cộng tác viên trên toàn quốc phân phối các sản phẩm vật liệu lọc chính hãng với nguồn hàng được nhập hoàn toàn trực tiếp từ nhà sản xuất.

✅ Chiết khấu cao, lợi nhuận hấp dẫn.

✅ Hỗ trợ đổi hàng, trả hàng nên không lo tồn kho, đọng vốn.

✅ Hỗ trợ chuyển khách hàng ở khu vực đại lý.

✅ Hỗ trợ hình ảnh, đào tạo, hướng dẫn,….

✅ Miễn phí vận chuyển toàn quốc.

Đăng ký mở đại lý hoặc nhận báo giá tốt nhất tại đây!

Sản phẩm than hoạt tính

Gọi kỹ thuật
Chat Zalo
Báo Giá Sỉ